ООО “ASU-Engineering”, разработало типовые решения по комплексной АСУ ТП Котельных для паровых котлов типа ДЕ 25/14, ГМ-50, ДКВР, БКЗ-75 и водогрейных котлов типа КВГМ, ПТВМ.
АСУТП построено на базе программно-технического комплекса SCADA “Integrator и многофункциональных промышленных контроллерах. Для обеспечения безопасной эксплуатации котлов применяется блок газового оборудования производства ”Текон” ,«АМАКС» (Россия) .
АСУТП Котельных состоит из 2-х уровней :
Нижний уровень - САУ (системы автоматического управления) котлов.
Верхний уровень - АСУТП.
Нижний уровень САУ Котла
В общем случае САУ типовой системы автоматического управления одним котлом с газовыми горелками и состоит:
Шкаф КШУ построен на базе микропроцессорного контроллера и предназначен для автоматизированного управления котлом, работающим на газе. Алгоритм работы шкафа ориентирован на применение газовых блоков производства «Амакс» и частотных преобразователей для управления вентиляторами воздуха горелок.
КШУ выполняет следующие функции:
- прием информации о состоянии технологических параметров и оборудования в виде аналоговых и дискретных сигналов датчиков;
- обработка полученной от датчиков, оператора или от верхнего уровня управления информации и формирование управляющих команд в соответствии с алгоритмом управления исполнительными устройствами котла;
- автоматическое управление котлом в режимах пуска, стационарной работы, планового и аварийного остановов (основной режим работы);
- дистанционное (ручное) управление технологическим оборудованием котла (режим опробования работы исполнительных устройств);
- автоматические противоаварийные защиты и защитные блокировки;
- автоматическое регулирование нагрузки котла, соотношения "топливо-воздух", разрежения в топке котла;
- рабочая, предупредительная и аварийная сигнализация;
- связь с верхним уровнем управления по интерфейсам RS-485 и Ethernet;
- регистрация (совместно с рабочей станцией оператора) технологических параметров и аварийных ситуации;
- питание (=24В) датчиков аналоговых сигналов, питание (~220В) клапанов топлива, исполнительных устройств регуляторов, трансформатора зажигания;
- управление электроприводами электрических исполнительных механизмов.
Работа КШУ в автоматическом режиме осуществляется под управлением технологической программы, записанной в энергонезависимую память контроллера.
Комплектация КИП и А
Комплект датчиков технологических параметров предназначен для получения информации о технологическом процессе и состоянии оборудования. Вспомогательные устройства предназначены для обеспечения функционирования системы управления. Номенклатура и исполнение датчиков и вспомогательных устройств определяются проектом.
Исполнительные механизмы предназначены для управления регулирующими органами, направляющими аппаратами воздуха и дымососа.
Блок газооборудования (БГ)
Содержит регулирующую арматуру, быстродействующую отсечную арматуру, клапаны безопасности и продувки газопровода. Блок выполнен в соответствии с Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ-12-529-03.
Блок БГ предназначен для подачи газа на горелку, запальник и в комплекте со шкафом КШУ обеспечивает выполнение следующих задач:
- автоматическая проверка плотности газовой арматуры (опрессовка) перед розжигом и во время останова котла;
- автоматический розжиг и останов горелок;
- регулирование подачи газа;
- прекращение подачи газа на горелку при срабатывании технологических защит.
Шкафы силовые (ШС)
Шкафы силовые предназначены для плавного регулирования оборотов электродвигателей вентилятора и дымососа и выполнены на базе частотных преобразователей. Возможна поставка системы без силовых шкафов. В этом случае регулирование подачи воздуха и разрежения в топке котла осуществляется с помощью направляющих аппаратов вентилятора и дымососа. Коммутационная аппаратура электроприводов, направляющих аппаратов размещена в шкафу КШУ.
Верхний уровень АСУТП
Верхний уровень АСУТП состоит:
-общекотельной рабочей станции оператора (АРМ оператора);
-шкафа серверного.
-шкафа сетевого и коммутационного оборудования.
Общекотельная рабочая станция оператора предназначена для обеспечения интерфейса между системами управления котлами и оператором и обеспечивает выполнение следующих задач:
- представление оператору информации о состоянии котлов и вспомогательного оборудования в виде мнемосхем, графиков, таблиц;
- управление режимами работы котлов и вспомогательного оборудования посылкой команд на управляющие контроллеры;
- регистрация технологических параметров с выдачей на печать;
- настройка управляющих контроллеров.
Вся система верхнего уровня построена на SCADA-системой «Integrator».
